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为什么有些余热蒸汽锅炉需要装设水封装置

作者:四通锅炉   发布时间:2018-02-26 14:07:00   浏览次数:

    很多炼油厂的催化裂化和重油催化裂化装置再生器排出的再生烟气,都是采用余热蒸汽锅炉回收其余热。利用再生烟气余热的余热蒸汽锅炉,通常都有水封装置。

    因为再生烟气的温度很高,利用再生烟气的节能效益很显著,而且催化装置的开通周期通常为一年,而余热蒸汽锅炉因再生烟气中催化剂沉积在受热面上,使排烟温度升高,热效率降低,需要定期清扫以及其他原因,余热蒸汽锅炉的运行周期通常为3-6个月。为了能在余热蒸汽锅炉停炉清扫或检修时也能利用再生烟气余热,通常一套催化装置配备两台预热蒸汽锅炉,一台清扫或检修,另一台正常利用再生烟气。
    再生器出口的烟气压力通常高达8000Pa,为了领用再生烟气中的压力能,通常采用微正压余热蒸汽锅炉。因为烟气不但数量大、温度高而且含有一定量的催化剂,再生烟气管道直接约为1700mm,而且管内衬有隔热耐磨材料,造价很高。因此,通常都是两台蒸汽锅炉共用一根再生烟气母管,分别通过支管经蝶阀进入余热蒸汽锅炉。因蝶阀直径很大,在高温下易变形,而且密封面上沉积有催化剂,蝶阀关闭后无法保证严密不漏。
    为了保证在一台炉利用再生烟气的情况下,另一台锅炉的检修或清扫人员的安全,两台锅炉的下部,即入口蝶阀与炉膛之间均没有水封装置,只要水封高度形成的压力超过炉子再生烟气入口母管的压力,烟气就不会漏入检修锅炉的炉膛内,从而保证了炉膛内检修或扫炉猿人员的安全。
 
WNS燃气蒸汽锅炉产品图 (1).jpg

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